搪玻璃反應釜軸封失效的原因

　　軸封是搪玻璃反應釜的重要組成部分，在反應釜的運行中起著重要的作用。如果搪玻璃反應釜，有軸封問題一定要重視，這對反應釜的氣密性起著決定性的作用。反應釜的運行離不開釜內的溫度平衡。一旦這種穩定性被破壞，就會造成熱量損失。
　　為了保證搪玻璃反應釜，的正常運轉，我們應該及時發現其無效的原因，以便對癥下藥，盡快處理問題。
　　下面簡單介紹一下造成搪玻璃反應釜軸封故障的主要原因以及相應的解決方法，希望對大家有所幫助。
　　1、失敗的原因
　　軸封結構設計不合理，導致填料箱與軸間隙過大(25mm)，導致填料寬度過大，影響填料的正常性能；搪玻璃反應釜和軸之間沒有緊密的結構，地面填充物很容易掉進水壺里；釜內無定位軸承，軸撓度大，加速填料磨損。
　　2、解決方法
　　使用原包裝箱，在包裝箱內孔增加一個耐腐蝕軸套(復合材料，厚度15毫米)，將包裝寬度減小到10毫米；填料采用高碳纖維編織材料，提高其耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性；增加一個由復合材料制成的定位軸瓦，不僅可以防止填料在負行程時落入搪玻璃反應釜，還可以控制軸的撓度。新增加的軸瓦和軸套采用高分子聚對苯二甲酸乙二酯復合材料。
　　關于搪玻璃反應釜軸封失效的原因大家可以了解下，希望能夠對大家有所幫助。